高压泵一般故障处理及注意事项
一、高压泵故障排除:
序号
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故障
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高压泵产生原因
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高压泵除方法
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1
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泵启动后无流量
或流量不足,压力
脉动大,管路抖动
厉害
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1.泵腔内空气未排净
2.柱塞进排液阀密封不好
3.吸液过滤器堵塞
4.卸压阀或溢流阀失灵
5.吸液管过细过长,水箱液位低
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1.排气
2.更换,维修
3.清洗
4.检查排除
5.更换加大水量
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2
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有流量无压力或压力不足
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1.手动卸压阀密封不良,调压弹簧疲劳
2.喷头小孔磨损
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1.修复
2.更换
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3
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运转噪音大
撞击声音大
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1.曲轴曲拐与轴瓦磨损严重,间隙过大,
连杆螺钉移动。
2.泵内有杂物,齿轮有损坏。
3.吸液不足
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1.更换,拧紧
2.清洗,更换
3.检查
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4
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油温升高发热异常
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1.油量不足或过多,脏油,油号不符,粘度差
2.传动部位间隙大,附属部位摩擦,运行时间长
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1.按规定控制
2.检查更换调整
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5
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泵压突然升高
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安全阀失灵,卸压阀失灵,系统故障
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检查修复排除故障
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6
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润滑处漏油
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1.缸壁拉毛
2.活塞环损坏
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检修更换
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7
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箱体温度过高
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1.润滑油不足或过多
2.润滑油太脏轴瓦损坏或曲轴拉毛
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1.加油或清洗池换油
2.修理曲轴或换曲轴
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8
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柱塞密封处泄露严重
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1.密封圈磨损或损坏
2.柱塞表面有严重拉毛划伤
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1.更换密封
2.更换或检修柱塞
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二、高压泵注意事项:
1.清洗泵属高压运行设备,操作中必须做到不离人,勤检查重安全。
2.密切注意机组的润滑状况及运行情况,连接、密封、紧固螺栓等如有泄露应及时停机处理。
3.清洗运行中的设备必须通知岗位主操、键盘共同对设备进行监视。
4.工作前必须穿戴好必备的劳保用品,工作完毕后要有详细的工作记录。
5.冬季使用时,在停泵后应将水箱及进液腔内水放尽,以免冻坏水箱。
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