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影响机械密封寿命的因素

2016年03月31日 04:43   返回
  械密封是水泵的常见易损件之一,但是如果使用或安装不当,会造成机械密封更容易磨损和泄露,所以我们要注意哪些方便,有哪些因为会影响机械密封的寿命,下面安怀泵业为大家总结一下,供大家参考:
 
  一、轴向力偏大。机械密封在使用过程中是不能够承受轴向力的,若存在轴向力,对机械密封的影响是严重的。有时由于泵的轴向力平衡机构设计的不合理及制造、安装、使用等方面的原因,造成轴向力没有被平衡 掉。机械密封承受一个轴向力,运转时密封压盖温度将偏高,对于聚丙烯类的介质,在高温下会被熔 融,因此泵启动后很快就失去密封效果,泵静止时则密封端面出现间断的喷漏现象。
 
  二、泵轴的挠度偏大。机械密封又称端面密封,是一种旋转轴向的接触式动密封,它是在流体介质和弹性元件的作用下,两个垂直于轴心线的密封端面紧密贴合、相对旋转,从而达到密封效果,因此要求两个密封之间要受 力均匀。但由于泵产品设计的不合理,泵轴运转时,在机械密封安装处产生的挠度较大,使密封面之 间的受力不均匀,导致密封效果不好。
 
  三、没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设置不合理。机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的,它可以有效地保护密封面,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计员没有合理地配置辅助冲洗系统,达不到密封效果;有时虽然设计人员设计了辅助系统,但由于冲洗液中有杂质,冲洗液的流量、压力不够,冲洗口位置设计不合理等原因,也同样达不到密封效果。
 
  四、振动偏大。机械密封振动偏大,最终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因,泵的其它零部件是产生振动的根源,如潜水排污泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴 器的平行度差、径向力大等原因。
 
  五、泵汽蚀的原因。由于装置系统操作不合理以及泵进口汽蚀性能不好、泵的转速偏高,在泵的入口处发生局部汽蚀,汽蚀发生后,水中会有气泡,它一方面会冲击机械密封面的外表面,使其表面出现破损; 另一方面会 使动静环的吻合面的流动膜中也含有气泡,不能形成稳定的流动膜,造成动静环的吻合面的干摩擦, 使机械密封装置损坏。
 
  六、机械加工精度不够。机械加工精度不够,原因有很多,有的是机械密封本身的加工精度不够,这方面的原因容易引起人们的注意,也容易找到。但有时是泵其它部件的加工精度不够,这方面的原因,不容易引起人们的注意。例如:泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加大精度不够等原因。这些原因的存在对机械密封的密 封效果是非常不利的。

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