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粉体保送泵的工作原理

2015年11月13日 03:56   返回
粉体保送泵的工作原理
 
真空粉体保送体系是通过真空吸气到达粉体保送的目标,再联合过滤、反吹、放料、阀体掌握等综合因素集成的体系。体系重要运用于保送粉状料、粒状料、粉粒料混杂料等物料;体系能主动地将各种物料保送到包装机、注塑机、粉碎机等装备的料斗中,也能间接把混杂的物料保送到混杂机和各类混杂反映罐中,处理了加料时粉尘问题,加重了工人休息强度,是粉体保送的首选体系。 
 
工作原理
  当风机从集粉罐抽出空气,使罐内发生较强负压,粉袋内的粉体通过吸粉管随着空气一起被吸入集粉罐内
 
,集粉罐内的过滤器将有效的避免灰尘及渺小的颗粒随空气抽出;在这个历程中,集粉罐旁的蓄压罐内蓄满肯定压力的空气,当吸料完结时,蓄压罐内的空气会在霎时脉冲开释,对过滤器进行反吹,吹落吸附在滤芯上的物料,使过滤芯能维持正常的过滤面积,不至于影响产量。
 
  当体系开端运行时,集粉罐下方的卸料器开端工作,延续一直地将粉体物料落下,为了避免罐内粉体堆积不易落下,在罐体下方装置了高频振荡器,可以确保粉体顺拖拉料; 若粉体保送量不高的状况下,可采取间歇式落料的方法,采取气体射流造成负压,粉桶内吸满物料时,通过料位计的料位掌握,主动停滞吸料,反吹空气口开启,气动放料阀门关上放料,最后由放料口下端的料位计掌握,当料位低于料位计时放料口阀门封闭又从新开端吸料。以上延续式或间歇式落料历程均可由PLC设置及主动掌握。

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